Затратный механизм сушки древесины.(продолжение) |
| Версия для печати | | Отправить на e-mail |
|
(Предыдущая статья) Мы остановились на конвективной, конденсационной сушке, как наиболее легко переоборудываемой из обычной конвективной сушки.Почему конденсационная? Как я уже говорил, по точному учету веса жидкости, сконденсированной при сушке пиломатериала, с болшей точностью определяется процент оставшейся влаги в пиломатериале и, на основании полученных результатов, можно определить дальнейшие шаги. Если слишком активно отбирать влагу из верхних, наиболее легко отдающих влагу слоях древесины, можно нарушить "мостик" передачи влаги из глубинных слоев. Отслеживая объем сконденсированной влаги, построив график отдачи, можно визуально определить момент, когда количество влаги, отдаваемое пиломатериалом перестает увеличиваться, или хуже-уменьшаться. Вот здесь наступает момент отключения холодильного агрегата, и наступает момент включения рециркуляции теплого воздуха в камере. Суть процесса сродни увеличению влажности воздуха в камере с помощью распылительных форсунок, но отличается тем, что мы не вносим в камеру дополнительные объемы влаги. которые необходимо будет в дальнейшем удалять из камеры и пиломатериала. Рециркуляция воздуха в камере позволяет выровнять температурный и влажностный градиент поверхности пиломатериала и его глубинных слоев и, как только влажность воздуха в камере начнет расти наступает момент очередного включения холодильника. Зависимость температуры хладоносителя, времени работы холодильника определяется по кривой изменения влажности воздуха. В идеальном случае это должна быть кривая без провалов и пиков по влажности, постепенно снижающаяся к оси Х, если на ней будет откладываться температура и время работы холодильника, а на оси У влажность воздуха. Остается дождаться нужной вам влажности, выключить холодильную установку, включить вентиляцию на рециркуляцию, отключить нагревательные элементы и провести кондиционирование пиломатериала. Кондиционирование пиломатериала- доведение до равной по слоям влажности пиломатериала. Если Ваши замеры показали. что влажность воздуха в камере 6%, можно с уверенностью сказать, что в середине доски влажность 8-9%. Кондиционирование, совмещенной с охлаждением пиломатериала даст на выходе их сушильной камеры равновесную влажность в 7-8%. Главное. При конденсационном способе, сушка пиломатериала осуществляется в мягком режиме, что бесспорно исключает возможность возникновения внутренних напряжений, а значит и последующих трещин. Выбор Хладоносителя. Бесспорно это не фреон. Раствор хлористого натрия(Соль в воде) варианть самый доступный. Различная концентрация соли дает различные точки замерзания. Учитывая тот факт. что не весь объем влаги должен сконденсироваться на теплообменниках, температура солевого рассола может быть и выше 0 градусов. Легко регулируя температуру хладоносителя временем работы холодильника, можно очень точно регулировать и количество отнятой влаги у пиломатериала. Чем выше температура хладоносителя и ближе к температуре воздуха в камере, тем меньший объем влаги может испариться в объеме воздуха. (Продолжение следует) |
| < Предыдущая | Следующая > |
|---|
